(上集:從產地到工廠)食安連環爆之下,我們如何把關每一批冷凍蔬菜?

近期食安連環爆,你可能也跟我們一樣,看新聞看得心驚驚。冷凍蔬果安不安全,是我們最常被問到的問題。你可能擔心冷凍會破壞營養,也可能懷疑是不是加了什麼才能放這麼久。

我們想說的是,食安不是靠喊口號,是靠每一個環節都做到、都留得下紀錄。這篇文章,我們照著從產地到你手上的實際流程,把每一關怎麼把關食安,一步一步說給你聽。

從產地開始:契作與源頭把關

契作農民與產地把關

原料來源不透明,是食安事件最常見的破口。2024年台灣爆發的蘇丹紅辣椒粉事件就是一個例子,問題出在進口原料的檢驗報告被偽造,讓不合格原料一路流進下游多家食品廠。註1 

這件事提醒我們,食安的把關要從產地開始,不能只靠最後一關的檢驗。

我們採契作方式,跟固定農民簽約,而且從源頭就設下具體條件,不是只看收成結果:

  • 土壤: 種植地的土壤狀況要符合我們的要求,避免重金屬或污染物殘留的風險。
  • 水源: 灌溉用水的來源要清楚,確保不會把外部污染物帶進作物裡。
  • 種植面積: 每一塊契作田地的面積都有記錄,方便對應到後續的產量跟批次。
  • 種植作法: 從施肥到用藥,農民要照我們約定的方式操作,不是各自為政。
  • 人員服裝: 採收人員的穿著也有規範,減少人為接觸造成的二次污染。
  • 採收不落地: 作物採收後不會放置在地面,為了降低泥土、雜質或病媒接觸的機會。

這幾項,都是我們自己訂下來的內部標準,目前是自我要求,還沒有對應的第三方驗證或公家單位認證。我們選擇這樣寫出來,是想讓你知道實際情況。

供應商評選與定期稽核

原料把關,不只是找到對的農民,也要確保長期合作的供應商持續符合標準。我們選供應商,不只是比價格。你可以想像成先審資格、再持續追蹤:供應商要先符合基本的食品安全條件,之後也要定期接受稽核,而不是簽約一次就不管了。

台灣優良食品發展協會(TQF協會)推動的驗證制度,就要求會員每年至少接受兩次無預警稽查,並委託第三方認證機構把關,這種「持續稽核」的邏輯,也是我們對供應商管理的參考方向。註2

稽核不通過的處理流程

新的供應商,我們會先進行稽核,通過之後才會開始採購,不會邊採購邊補稽核。已經合作的供應商,如果在定期稽核中不合格,我們的原則是先暫停該供應商的採購,等問題釐清、確認改善並複核通過之後,才會恢復合作。這個機制的用意,就是希望在原料進到工廠之前,先把食安風險擋在外面,而不是等產品出問題才回頭處理。

加工端:從原料到包裝,一道工序都不少

原料通過產地把關之後,會送到我們合作的代工廠,照著固定的工序一步步加工。我們把整個流程攤開來給你看,不是只挑好聽的講。

選別與切製

原料進廠後,第一步是選別跟切製。這一關會先挑掉外觀不符合標準的部分,再依照產品需求切成適合的大小,方便後續清洗跟加工。

目視檢查

切製完成後,會有人員針對外觀進行目視檢查,確認沒有明顯的瑕疵、變色或異物殘留,不合格的部分會在這一關被挑出來。

清洗

接著進入清洗程序,把表面的沙土、殘留物盡量洗乾淨,降低後續加工過程中的微生物風險。

殺菁(蔬菜類產品)

蔬菜類產品在冷凍前,還有一道關鍵工序叫殺菁。蔬菜本身含有過氧化酶這類酵素,就算放進零下18度的冷凍庫,酵素還是會緩慢作用,讓蔬菜解凍後變色、變軟、風味變差。

殺菁的做法,是把蔬菜迅速放入高溫熱水或蒸氣中處理數十秒到數分鐘,再快速冷卻,讓這些酵素失去活性。研究也發現,有殺菁處理的蔬菜,冷凍後的色澤、風味、組織都比沒有殺菁的明顯更好。註3 

這一步做得好不好,直接決定了冷凍蔬菜解凍後的品質。

IQF急速冷凍

殺菁、冷卻之後,才進入IQF急速冷凍。IQF全名是Individual Quick Freezing,中文叫個別急速冷凍,做法是讓每一塊食材分開、快速通過極低溫環境,溫度通常落在攝氏零下30度到40度之間。跟傳統冷凍不一樣的地方在於速度。

傳統冷凍讓食材慢慢降溫,水分子有時間聚集,結成比較大的冰晶,這些冰晶會刺破細胞壁,解凍後容易出水、口感變軟爛。我們採用IQF,就是因為降溫速度快,只會形成很小的微冰晶,不會傷到細胞結構,口感、色澤、營養都能保留下來。註4

低溫沒辦法殺死細菌,這點我們想先跟你講清楚,不想誤導你。冷凍的作用是讓細菌停止生長,不是把細菌殺光。細菌在低溫下會進入休眠狀態,一旦解凍、回到適合的溫度,還是有機會重新活動。註5 

所以我們真正重視的食安關鍵,是把前面殺菁、清洗這幾關顧好,讓細菌在食材最新鮮的狀態下就被鎖住,減少繁殖的機會。

你可能以為新鮮蔬果一定比冷凍的營養。實際上不一定。加州大學戴維斯分校的研究團隊比較過新鮮、冷藏保存後的「新鮮」、跟冷凍三種狀態下的維生素C、維生素A、葉酸含量,結果發現冷凍蔬果的營養素有時候還比放了幾天的新鮮蔬果高,因為新鮮蔬果在常溫或冷藏架上,養分會隨時間持續流失,冷凍則是在採收後很短時間內把營養「定格」下來。註6

挑選

冷凍完成後,還會再進行一次挑選,把冷凍過程中可能出現的沾黏、破碎或外觀不合格的部分挑出來,確保進到包裝線的都是合格品。

包裝

挑選完成的產品才進入包裝。包裝這一關,我們會確認包材本身的衛生狀態,也會核對每批產品對應的批號,方便後續追溯。

過金檢

包裝完成後,每一批產品都要通過金屬檢測儀,確認裡面沒有金屬碎片或其他金屬類異物,這是我們針對金屬類異物風險設下的最後一道自動化把關。

加工端額外的四面向食安檢驗

除了上述工序,我們合作的代工廠都有ISO 22000驗證,我們每一次進行加工,都會派駐場人員在現場監督,不是把原料交出去就不管。同時,我們針對成品進行四個面向的特別檢驗:

  • 微生物: 確認加工過程沒有讓細菌孳生到不合格的程度。
  • 農藥殘留: 檢查原料本身的農藥使用是否符合規定範圍。
  • 重金屬: 針對可能來自土壤或環境污染的重金屬含量進行把關。
  • 異物管理: 除了過金檢的金屬類異物檢測,也包含玻璃、塑膠等其他異物的抽驗。

這幾項檢驗,是我們在代工廠ISO 22000驗證之外,額外加上的自我要求,目的是讓每一批出貨的產品,都經過雙重把關。

加工廠的食安管理制度,我們做到哪一層?

食品工廠的把關,其實是一層一層疊上去的,不是單一制度就能涵蓋所有風險。我們照這個邏輯,把GHP、HACCP、ISO 22000、EMP這幾個常聽到的名詞,跟GMP/TQF放在一起說清楚,你就知道每一層各自在防什麼。

GHP:所有食品業者都要做到的基本門檻

GHP全名是Good Hygiene Practice,中文是食品良好衛生規範準則,是台灣食品業最基本的門檻,涵蓋廠房動線、設備維護、人員衛生、病媒防治、清潔消毒、水源管理這些基礎條件。註7 GHP的角色比較像是地基,沒有打好這一層,後面的HACCP也蓋不起來。

HACCP:在GHP之上,多加一層事前預防

HACCP全名是Hazard Analysis and Critical Control Point,中文是危害分析重要管制點,是建立在GHP的基礎上,針對從原料驗收到成品出貨的每個環節,逐一分析可能出現的危害,並在關鍵步驟設下監控標準的系統。註8 

它的重點在「預防」,不是等產品出問題才補救,而是在生產過程中就先把風險擋下來。要特別說明的是,台灣法規目前強制要求導入HACCP的業態,是餐飲業這類特定場域,冷凍蔬果加工廠並不在強制範圍內。即使不是法規強制項目,我們仍然認為這套「事前預防」的邏輯值得參考,這也是我們選擇代工廠時的考量之一。

ISO 22000:代工廠採用的國際系統

我們合作的代工廠都有ISO 22000驗證。ISO 22000是國際標準組織發布的食品安全管理系統標準,把GHP這類的前提方案,跟HACCP的危害分析原則整合在同一套架構下,而且把管理範圍拉大到整個供應鏈,從原料生產、加工、包裝到物流倉儲都涵蓋進去,範圍比單獨的HACCP更廣。註9 

簡單說,GHP是台灣法規要求的基本功,ISO 22000則是把GHP、HACCP這類基本功整理成一套國際通用、可以跟國外客戶溝通的系統語言,這也是我們選擇代工廠時的考量之一。

EMP:我們自訂的環境監控標準

環境監控,是我們一直很在意的一環。GHP的清潔消毒紀錄,記的是「做了什麼」;HACCP的關鍵管制點監控,盯的是「製程」跟「產品」。

但工廠裡有些角落,像排水溝縫隙、設備底部、冷凝水滴落處,剛好不在這兩套制度的監控範圍內,卻是微生物容易躲藏的地方。EMP的做法是定期採樣、檢測這些環境角落的微生物數據,用數據反過來驗證清潔消毒有沒有真的做到位。註10 

台灣目前的GHP法規並沒有強制要求EMP,但我們把這項列為自我要求的一環,定期針對這些環境死角進行採樣監測,用數據確認清潔消毒的成效,而不是只看「有沒有清」,而是驗證「有沒有真的乾淨」。

台灣GMP/TQF認證是什麼

GMP全名是Good Manufacturing Practice,中文是良好作業規範,重點放在生產環境、設備、人員、原物料的衛生跟品質管理,確保每一批產品的製程都一致、可控。台灣從1989年開始推動食品GMP認證,2015年之後轉型為「台灣優良食品TQF」驗證制度,把GMP的精神延伸為涵蓋食品安全管理與品質管理兩個階段的驗證。註2 

TQF驗證分兩階段:第一階段是食品安全管理,第二階段除了安全,還加上品質管理的要求,通過第二階段才能在產品上標示TQF微笑標章。註2

 

我們合作的加工廠,有些在海外,也有部分台灣本地水果品項的產地跟加工是在台灣完成。GMP、TQF是台灣本地的驗證制度,未來如果台灣本地的合作工廠取得認證,會是我們選擇時的重要考量之一,一旦取得,我們會直接在產品頁附上證書,讓你可以查證。


原料從產地到工廠加工的過程就先講到這裡。下集我們會接著講,這批貨怎麼從工廠漂洋過海到台灣港口、怎麼開櫃檢查、怎麼做第三方稽核,最後怎麼透過冷鏈送到你手上。

下集最後依舊有圖文筆記可供下載,記得看到最後喔!

下集文章連結:(下集:從到港到你手上) IQF急速冷凍技術:食安連環爆之下,我們如何把關每一批冷凍蔬菜?


參考資料(References)

  1. CASE報科學〈辣椒粉為何這麼紅?小心藏有蘇丹紅!〉,台大科教中心,2024。https://case.ntu.edu.tw/blog/?p=46525
  2. 台灣優良食品發展協會(TQFA)〈TQF是什麼〉。https://www.tqf.org.tw/WhatIsTqf
  3. 健康遠見〈冷凍蔬菜到底還有沒有營養?原來關鍵加工技術是「殺菁」〉,2022。https://health.gvm.com.tw/article/66191
  4. Agriculture.Institute〈Differences Between Quick and Slow Freezing Methods〉,引用《Journal of Food Science》冰晶尺寸研究,2026。https://agriculture.institute/post-harvest-mgt-principles/differences-between-quick-and-slow-freezing/
  5. USDA Food Safety and Inspection Service〈Freezing and Food Safety〉,2026。https://www.fsis.usda.gov/food-safety/safe-food-handling-and-preparation/food-safety-basics/freezing-and-food-safety
  6. Rickman et al.〈Vitamin Retention in Eight Fruits and Vegetables: A Comparison of Refrigerated and Frozen Storage〉,Journal of Agricultural and Food Chemistry,加州大學戴維斯分校,2015。https://pubs.acs.org/doi/10.1021/jf5058793
  7. 和揚管理顧問〈ISO 22000是什麼?食品安全管理系統完整指南〉,前提方案(PRP)與GHP之對應說明,2026。https://hymcfs.com/1573/
  8. 衛生福利部食品藥物管理署〈餐飲業食品安全管制系統介紹〉。https://www.fda.gov.tw/TC/sitecontent.aspx?sid=327
  9. 德宣ISODIARY〈ISO 22000食品安全管理系統完整指南〉,ISO 22000整合HACCP與PRP之架構說明。https://www.isodiary.com/services/iso-22000.html
  10. 和揚管理顧問〈EMP環境監測計畫是什麼?食品工廠環境監控完整指南〉,2026。https://hymcfs.com/emp
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